рекристаллизация
Автор Ёергей задал вопрос в разделе Наука, Техника, Языки
Что такое динамическая рекристаллизация? и получил лучший ответ
Ответ от *@ Екатерина @ *[гуру]
Динамическая рекристаллизация в металле при горячей деформации возникает при достижении критической плотности дислокаций, которой соответствует так называемая критическая степень деформации ед. Для различных материалов эта величина составляет ед=0,8-5--г- 0,9 етах, где ета*— деформация, соответствующая максимуму на кривых 0—е. Следовательно, динамическая рекристаллизация начинается еще до достижения максимума значений сопротивления деформации на кривых текучести. Динамическая рекристаллизация обычно наблюдается при высоких скоростях (10°—102 с-'), тогда как динамический возврат и полигонизация — при более низких значениях е.
Начало динамической рекристаллизации определяется совместным действием нескольких факторов, прежде всего степенью деформации и температурой [39], которые соответственно задают критическую плотность дислокаций и диффузионную активность материала. Поэтому, например, при активном нагружении (в отличие от ползучести) динамическая рекристаллизация наблюдается даже при температурах 0,3—0,35 Гпл [41], но после [2, С. 25]
Предыстория обработки [371, 372] слитка молибденового сплава МЧВП (суммарное содержание элементов внедрения около 0,04 % (мае. ) ) заключалась в прессовании на диаметр 55 мм и отжига в течение 1 ч при 1350 °С, что привело к получению в рекристаллизован-ной заготовке зерна со средним размером порядка 40 мкм. Последующее редуцирование диаметра заготовки с 50 до 20 мм выполнялось гидропрессованием при 1000 °С (К = 6,25, или е0 = 1,83). В процессе гидропрессования в отдельных областях прессовки произошла динамическая рекристаллизация, в результате чего исходная структура материала перед ротационной ковкой стала неоднородной (рис. 4.17). Гидропрессованный пруток диаметром 20 мм без промежуточной термообработки был подвергнут ротационной ковке с пятью переходами, параметры которых приведены в табл. 10.[2, С. 182]
По классификации И. А. Одинга вое виды механизмов пластической деформации можно разделить на три группы: сдвиговые, диффузионные и пограничные. В процессе пластической деформации металлов и сплавов происходит их деформационное упрочнение (повышение сопротивления деформации) , которое определяется дислокационным механизмом. Горячая пластическая деформация осуществляется при напряжении, значительно превышающих предел текучести материала в условиях температур, при которых наряду с процессами упрочнения наблюдается динамическая рекристаллизация, а в паузпх между деформированием происходит разупрочнение материала. В связи с этим изучение процессов упрочнения-разупрочнения при горячем деформировании является основным вопросом при выполнении аналитических и технологических расчетов параметров процессов ОМД. Сопротивление деформации (СТ) , как интенсивность напряжений достаточных для осуществления пластической деформации зависит от состояния материала, температуры ('!'), времени (t), скорости (с) и степени (С) деформации, контактного трения, разупрочнения и других факторов.
Источник:
[recrystallization] — процесс зарождения и (или) роста новых зерен в деформиров. поликристаллич. металле или сплаве при нагреве за счет др. зерен той же фазы, сопровожд. уменьш. суммар. зерно-гранич. энергии и повыш. их структур, совершенства. В 1887 г. англ, ученый Г. Сорби с помощью микроскопа установил, что в рез-те хол. ковки железа его зерна оказывались вытянутыми, а после длит, нагрева до темп-р красного каления зерна опять становились равноосными. Это явление было названо им повторной кристаллизацией — рекристаллизацией. Р. , к-рая проходит при нагреве после деформации, называют статич. р. , в отличие от динамич. р. , протек, непосредст. во время горячей деформации. Общим признаком для всех случаев р. явл. перемещ. высокоугл. границ зерен. Наиб, подробно изучена статич. р. металлов и сплавов; ее подразделяют на первичную, собират. и вторич. В рез-те р. упрочнение («наклеп» ) , обусловл. пластич. деформацией, полностью устран. и прочн. св-ва металла приближ. к мин. достиж. значениям, т. е. наступ. полное разупрочнение при одно-врем. возраст, пластичности. Плата, дислокаций после р. снижается с 1010-И012до 108+107 см"2. После значит, пластич. деформации возможно образов, текстурыр. При этом новые рек-ристаллиз. зерна приобрет. преимущ. кристаллограф, ориентировку. В рез-те формир. текстуры р. отмечается анизотропия св-в (меха-нич. , электрич. , магн. ). р. широко использ. в технологии произ-ва металлов и сплавов для управления формиров. структуры (форма и размер зерен, текстура) и св-в проката (полуфабрикатов) :
вторичная рекристаллизация [secondary recrystallization] — р. , при к-рой после заверш. первичной р. происх. аномальный рост отд. зерен «поеданием» окруж. мелких зерен. Тер-модинамич. стимулом в. р. , как и собират. р. , явл. стремление системы (металлов) уменьшить сумм, зерногранич. энергию. Одна из причин сильного тормож. роста большинства зерен — дисперс. частицы второй фазы на их границах. Границы отд. , более крупных зерен м. б. по случ. причинам значит, слабее заблокированы этими частицами, чем границы большинства зерен, и такие зерна способны к избират. росту. Это и есть центры в. р. По мере укрупн. избр. зерен непрер. возраст, движ. сила их роста и увеличив, разница в размере зерен, выросших из центров в. р. , и осн. массы ср. мелких зерен;
динамическая рекристаллизация [dynamic recrystallization] — первичная р. , происх. не-посредст. при гор. пластич. деформации (точнее, сразу после ее окончания) металла или сплава; отлич. от статич. тем, что в появляющ. рекристаллиз. зернах во время их роста по-степ. повыш. плотн. дислокаций из-за продолжают, деформации и создаются условия для зарожд. новых рекристаллиз. зерен. Многократно черед, циклы динамич. р. и повыш. плотн. дислокаций в рекристаллиз. зернах соответ. ус-тановивш. стадии гор. деформации с неизм. сред, размером зерна. Д. р. протекает тем быстрее, чем выше темп-pa деформации. При темп-ре, значит, превыш. темп-рный порог р. , она заверш. в течение неск. секунд или даже долей секунды;
РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЯ
[recrystallization] — процесс зарождения и (или) роста новых зерен в деформиров. поликристаллич. металле или сплаве при нагреве за счет др. зерен той же фазы, сопровожд. уменьш. суммар. зерно-гранич. энергии и повыш. их структур, совершенства. В 1887 г. англ, ученый Г. Сорби с помощью микроскопа установил, что в рез-те хол. ковки железа его зерна оказывались вытянутыми, а после длит, нагрева до темп-р красного каления зерна опять становились равноосными. Это явление было названо им повторной кристаллизацией — рекристаллизацией. Р. , к-рая проходит при нагреве после деформации, называют статич. р. , в отличие от динамич. р. , протек, непосредст. во время горячей деформации. Общим признаком для всех случаев р. явл. перемещ. высокоугл. границ зерен. Наиб, подробно изучена статич. р. металлов и сплавов; ее подразделяют на первичную, собират. и вторич. В рез-те р. упрочнение («наклеп») , обусловл. пластич. деформацией, полностью устран. и прочн. св-ва металла приближ. к мин. достиж. значениям, т. е. наступ. полное разупрочнение при одно-врем. возраст, пластичности. Плата, дислокаций после р. снижается с 1010-И012до 108+107 см"2. После значит, пластич. деформации возможно образов, текстурыр. При этом новые рек-ристаллиз. зерна приобрет. преимущ. кристаллограф, ориентировку. В рез-те формир. текстуры р. отмечается анизотропия св-в (меха-нич. , электрич. , магн.). р. широко использ. в технологии произ-ва металлов и сплавов для управления формиров. структуры (форма и размер зерен, текстура) и св-в проката (полуфабрикатов) :
динамическая рекристаллизация [dynamic recrystallization] — первичная р. , происх. не-посредст. при гор. пластич. деформации (точнее, сразу после ее окончания) металла или сплава; отлич. от статич. тем, что в появляющ. рекристаллиз. зернах во время их роста по-степ. повыш. плотн. дислокаций из-за продолжают, деформации и создаются условия для зарожд. новых рекристаллиз. зерен. Многократно черед, циклы динамич. р. и повыш. плотн. дислокаций в рекристаллиз. зернах соответ. ус-тановивш. стадии гор. деформации с неизм. сред, размером зерна. Д. р. протекает тем быстрее, чем выше темп-pa деформации. При темп-ре, значит, превыш. темп-рный порог р. , она заверш. в течение неск. секунд или даже долей секунды;