Автор Дима Толстов задал вопрос в разделе Домашние задания
предложите три способа получения цинка из сульфида цинка. К каким видам металлургии относятся выбранные вами способы ? и получил лучший ответ
Ответ от Есепчук Алексей[гуру]
Цинк добывают из полиметаллических руд, содержащих 1-4% Zn в виде сульфида, а также Cu, Pb, Ag, Аu, Cd, Bi. Руды обогащают селективной флотацией, получая цинковые концентраты (50-60% Zn) и одновременно свинцовые, медные, а иногда также пиритные концентраты. Цинковые концентраты обжигают в печах в кипящем слое, переводя сульфид Цинка в оксид ZnO; образующийся при этом сернистый газ SO2 расходуется на производство серной кислоты. От ZnO к Zn идут двумя путями. По пирометаллургическому (дистилляционному) способу, существующему издавна, обожженный концентрат подвергают спеканию для придания зернистости и газопроницаемости, а затем восстанавливают углем или коксом при 1200-1300 °С: ZnO + С = Zn + CO. Образующиеся при этом пары металла конденсируют и разливают в изложницы. Сначала восстановление проводили только в ретортах из обожженной глины, обслуживаемых вручную, позднее стали применять вертикальные механизированные реторты из карборунда, затем - шахтные и дуговые электропечи; из свинцово-цинковых концентратов Цинк получают в шахтных печах с дутьем. Производительность постепенно повышалась, но Цинк содержал до 3% примесей, в т. ч. ценный кадмий. Дистилляционный Цинк очищают ликвацией (т. е. отстаиванием жидкого металла от железа и части свинца при 500 °С) , достигая чистоты 98,7%. Применяющаяся иногда более сложная и дорогая очистка ректификацией дает металл чистотой 99,995% и позволяет извлекать кадмий.
Основной способ получения Цинка - электролитический (гидрометаллургический). Обожженные концентраты обрабатывают серной кислотой; получаемый сульфатный раствор очищают от примесей (осаждением их цинковой пылью) и подвергают электролизу в ваннах, плотно выложенных внутри свинцом или винипластом. Цинк осаждается на алюминиевых катодах, с которых его ежесуточно удаляют (сдирают) и плавят в индукционных печах. Обычно чистота электролитного Цинка 99,95%, полнота извлечения его из концентрата (при учете переработки отходов) 93-94%. Из отходов производства получают цинковый купорос, Pb, Cu, Cd, Au, Ag; иногда также In, Ga, Ge, Tl.
К моей бабушки позвони (если закожешь все три способа она тебе и банку нитроглицерина подарит) =) хахахахахаха
плеснуть на него серной кислоты и перемешеть
когда перестанет выделяться газ (это легко заметить по запаху) растворить соль в воде и подвергнуть жлектролизу
Цветная металлургия, пирометаллургия, гидрометаллургия
Сульфид цинка, например сфалерит, часто является сырьем для получения металлического цинка или оксида цинка и для получения оксида цинка обычно обжигается в окислительной среде. Если в этом минерале присутствует сульфид меди Cu2S или сульфид железа FeS или FeS2, производство высококачественного оксида цинка из продукта обжига не представляется возможным. В этом случае образование железа в виде феррита цинка усложняет последующее извлечение посредством выщелачивания высококачественного оксида цинка.
В известных альтернативных способах получения цинка из сульфидных минералов, например сфалерита, используют давление процесса выщелачивания, например процесс Шеррит-Коминко. Однако и в этих случаях они проблематичны в присутствии железа из-за образования ярозита в вытекающем потоке. Присутствие меди в каком-либо значительном количестве также усложняет последующее извлечение цинка.
Другим пирометаллургическим способом получения оксида цинка является способ получения с помощью паров из шлаков, источниками которых часто являются процессы плавки свинца. В этом случае оксид цинка получают путем восстановления цинка в шлаке при высокой температуре до паров цинка посредством добавления в расплав шлака углерода, моноокиси углерода, метана или другого восстанавливающего агента. Этот способ является очень энергоемким и может быть использован только тогда, когда цинк присутствует в шлаке в виде металла или оксида. Пример этого известного процесса описывается в заявке на патент Австралии 61527/86 (Пиротехнические ресурсы NL and Ausmelt Pty Ltd).
В другом способе получения оксида цинка используют печь Вейлца, в котором исходный материал, содержащий цинк, проходит с коксом через высокотемпературную печь, в которой имеет место восстановление оксида цинка до паров цинка. Пары цинка покидают печь и далее вниз по течению процесса окисляются до оксида цинка. С помощью этого способа нельзя получать высококачественный оксид цинка из-за физического захвата и переноса других материалов вместе с парами цинка.
В другом известном способе используют обработку свинцового комплекса сульфидных руд или концентратов с помощью восстановления паров. В способе, предложенном в заявке на патент Австралии AU-p-79186/87/CSIRO, используют добавление исходного материала в ванну расплава штейна, покрытого слоем шлака, перемешивание и нагрев ванны и добавление в ванну восстановителя. Добавление в ванну восстановителя не является необходимым и желательным с точки зрения лишнего используемого реагента и манипулирования излишним тепловыми нагрузками в оборудовании ниже по течению процесса. Кроме того, скорости получения с помощью способа CSIRO относительно малы, а стоимость получения велика, и неясно, может ли этот способ быть использован при отсутствии значительных количеств свинца.
Известно, что олово может быть эффективно получено из шлаков и низкокачественных концентратов олова с помощью испарения, используя сульфидирование, при котором к исходному материалу добавляют серу в виде пирита FeS2. Этот процесс основан на высокой летучести олова в виде его сульфида. Также известно, что для сульфидирования паров олова может быть использован сфалерит (сульфид цинка).
http://ru-patent.info/21/05-09/2109077.html
http://www.grandlada.com/cunk.htm
http://chemistry.narod.ru/himiya/uch_chem_neorgan15.html - здесь формулы
В промышленности элементы II B группы получают двумя способами. Первый – пирометаллургия, в которой используются:
а) окислительный обжиг:
образующийся первоначально в ходе этого процесса оксид ртути (II) разлагается при температуре процесса по реакции:
Аналогично из сульфидов цинка и кадмия получают их оксиды (II), которые затем для получения чистых веществ подвергают восстановительному обжигу.
б) восстановительный обжиг:
Второй способ получения элементов II В группы – гидрометаллургический. Используют выщелачивание:
затем электролизом раствора соли ZnSO4 получают чистый Zn
Парень, почитай здесь - классная статья на тему.. И вообще, сам почаще в поисковые системы ходи, а не сюда - это мне нашёл Яндекс
2 ЦИНКОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
М. , 1984 Зайцев В. Я. , Маргулис Е. В. Металлургия свинца и цинка. М. , 1985. … Свинцово-цинковая промышленность — см. в ст. Цветная металлургия …
dic.academic.ru › dic.nsf/enc_colier/6387/ЦИНКОВАЯ копия ещё