Все о цементе
Автор Максим перепелица задал вопрос в разделе Товары и Услуги
Из чего сделан цемент и получил лучший ответ
Ответ от Helenn[гуру]
Что такое цемент?
Цемент делается из смеси кварца и окислов кальция, алюминия и железа. Высокотемпературная печь нагревает сырье, преобразовывая его химически и физически в клинкер. Это серый галькообразный материал включает в себя специальные составы, благодаря которым цемент приобретает связующие свойства. Чтобы сделать цемент, клинкер смешивают с гипсом и перемалывают в мелкий порошок.
Цемент - главный связующий компонент бетона, самый обычный строительный материал в мире. Цемент используется в строительстве новых домов, коммерческих помещений, производстве, горной промышленности, в туристическом бизнесе, в развитие инфраструктур: дорог, аэропортов, мостов, портов и водохранилищ.
Цемент сделан из смеси карбоната кальция (как правило в виде известняка) , кварца, окислов железа и алюминия.
Высокотемпературная печь, нагреваемая углем, природным газом или альтернативными видами топлива (использованные шины, нефть и растворители) обжигает сырье, частично расплавляя его при температуре 1450°C, преобразовывая затем химически и физически в клинкер. Этот серый галькоподобный материал содержит особые вещества, придающие цементу связующие свойства. Чтобы сделать цемент, клинкер смешивают с гипсом и перемалывают в мелкий порошок.
Источник:
По простому - глина.
Для изготовления цемента сначала добывают известняк и глину из карьеров. Известняк (приблизительно 75 % количества) измельчают и тщательно перемешивают с глиной (примерно 25 % смеси) . Дозировка исходных материалов является чрезвычайно трудным процессом, так как содержание извести должно отвечать заданному количеству с точностью до 0,1 %.
Эти соотношения определяются в специальной литературе понятиями «известковый» , «кремнистый» и «глиноземистый» модули. Поскольку химический состав исходных сырьевых материалов вследствие зависимости от геологического происхождения постоянно колеблется, легко понять, как сложно поддерживать постоянство модулей. На современных цементных заводах хорошо зарекомендовало себя управление с помощью ЭВМ в комбинации с автоматическими методами анализа.
Правильно составленный шлам, подготовленный в зависимости от избранной технологии (сухой или мокрый метод) , вводится во вращающуюся печь (длиной до 200 м и диаметром до 2—7 м) и обжигается при температуре около 1450 °C — так называемой температуре спекания. При этой температуре материал начинает оплавляться (спекаться) , он покидает печь в виде более или менее крупных комьев клинкера (называемого иногда и портландцементным клинкером) . Происходит обжиг.
В результате этих реакций образуются клинкерные материалы. Полученный обжигом клинкер измельчается с небольшой добавкой гипса (максимум 6 %). Размер зерен цемента лежит в пределах от 1 до 100 мкм. Его лучше иллюстрировать понятием «удельная поверхность» . Если просуммировать площадь поверхности зёрен в одном грамме цемента, то в зависимости от толщины помола цемента получатся значения от 2000 до 5000 см² (0,2—0,5 м²). Преобладающая часть цемента в специальных емкостях перевозится автомобильным или железнодорожным транспортом. Все перегрузки производятся пневматическим способом. Меньшая часть цементной продукции доставляется во влаго- и разрывостойких бумажных мешках. Хранится цемент на стройках преимущественно в силосах.