фрезерные станки
Автор Dasha .. задал вопрос в разделе Техника
что такое фрезерованный? и получил лучший ответ
Ответ от КЛ€ЙМОР[гуру]
Фре́зерные станки́ — группа металлорежущих станков в классификации по виду обработки. Фрезерные станки предназначены для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей, тел вращения, зубчатых колёс и т. п. металлических и других заготовок . При этом фреза вместе со шпинделем фрезерного станка совершает вращательное (главное) движение, а заготовка, закреплённая на столе, совершает движение подачи прямолинейное или криволинейное. Управление может быть ручным, автоматизированным или осуществляться с помощью системы ЧПУ (CNC).
Удачи
Ответ от Fredi[мастер]
это деталь, обработанная фрезой - то есть на фрезерном станке
это деталь, обработанная фрезой - то есть на фрезерном станке
Ответ от Advokatus[гуру]
Обработанный на фрезерном станке.
Обработанный на фрезерном станке.
Ответ от Лёка[гуру]
Это металлообрабатывающий станок, на котором деталь обрабатывается при помощи инструмента, который называется . У других станков - другие инструменты, например у токарного - резец, у сверлильного - сверло.. .
На можно выполнить очень большое количество различных операций.
Это металлообрабатывающий станок, на котором деталь обрабатывается при помощи инструмента, который называется . У других станков - другие инструменты, например у токарного - резец, у сверлильного - сверло.. .
На можно выполнить очень большое количество различных операций.
Ответ от Sergey Shishanov[гуру]
Фреза́ — режущий многолезвийный инструмент в виде тела вращения с зубьями для фрезерования. Бывают цилиндрические, торцевые, червячные и др. Материал режущей части — быстрорежущая сталь, твёрдый сплав, минералокерамика, алмаз. В зависимости от конструкции и типа зубьев фрезы бывают цельные (полностью из одного материала) , сварные (хвостовик и режущая часть состоит из различного материала, сваренные вместе) , сборные (из различного материала, но соединённые стандартными крепёжными элементами — винтами, болтами, гайками, клиньями) . На рисунке представлена сборная фреза для торцевого фрезерования.
Фрезерование — обработка материалов резанием с помощью фрезы.
В процессе фрезерования участвуют два объекта - фреза и заготовка. Заготовка - это будущая деталь.
Фреза и фрезерование изобретены в Германии и Австрии в 17-18 веке, так как фрезерование требовало прочной станины станка с точными подшипниками, а радиально-упорные подшипники изобрел Леонардо да Винчи.
Официальным изобретателем фрезерного станка является англичанин Уитни который получил патент на такой станок в 1818 г.
Классификация фрезерования может происходить по разному, в зависимости от того, что хотят выделить наиболее значимым:
1. В зависимости от расположения шпинделя станка и удобства закрепления обрабатываемой заготовки - вертикальное, горизонтальное. На производстве в большей степени используют универсальнофрезерные станки позволяющие осуществлять горизонтальное и вертикальное фрезерование, а также фрезерование под разными углами различным инструментом.
2. В зависимости от типа инструмента (фрезы) - концевое, торцовое, периферийное, фасонное и т. д.
Концевое фрезерование - пазы, канавки, подсечки; колодцы (сквозные пазы) , карманы (пазы, стороны которых выходят более, чем на 1 поверхность) , окна (пазы, которые выходят только на одну поверхность) . Торцовое фрезерование - фрезерование больших поверхностей. Фасонное фрезерование - фрезерование профилей. Примеры профильных поверхностей - шестерни, червяки, багет, оконные рамы. Существуют также специализированные фрезы, предназначенные для отрезки (дисковые фрезы) .
3. В зависимости от направления вращения фрезы относительно направления ее движения (либо движения заготовки) - попутное "под зуб" когда фреза "подминает" заготовку, получается очень чистая поверхность, но также велика опасность вырыва заготовки при большом съеме материала; и встречное "на зуб", когда движение режущей кромки происходит навстречу заготовке. Поверхность получается похуже, зато увеличивается производительность. На практике используют оба вида фрезерования, "на зуб" при предварительной (черновой) и "под зуб" окончательной (чистовой) обработке.
Фреза́ — режущий многолезвийный инструмент в виде тела вращения с зубьями для фрезерования. Бывают цилиндрические, торцевые, червячные и др. Материал режущей части — быстрорежущая сталь, твёрдый сплав, минералокерамика, алмаз. В зависимости от конструкции и типа зубьев фрезы бывают цельные (полностью из одного материала) , сварные (хвостовик и режущая часть состоит из различного материала, сваренные вместе) , сборные (из различного материала, но соединённые стандартными крепёжными элементами — винтами, болтами, гайками, клиньями) . На рисунке представлена сборная фреза для торцевого фрезерования.
Фрезерование — обработка материалов резанием с помощью фрезы.
В процессе фрезерования участвуют два объекта - фреза и заготовка. Заготовка - это будущая деталь.
Фреза и фрезерование изобретены в Германии и Австрии в 17-18 веке, так как фрезерование требовало прочной станины станка с точными подшипниками, а радиально-упорные подшипники изобрел Леонардо да Винчи.
Официальным изобретателем фрезерного станка является англичанин Уитни который получил патент на такой станок в 1818 г.
Классификация фрезерования может происходить по разному, в зависимости от того, что хотят выделить наиболее значимым:
1. В зависимости от расположения шпинделя станка и удобства закрепления обрабатываемой заготовки - вертикальное, горизонтальное. На производстве в большей степени используют универсальнофрезерные станки позволяющие осуществлять горизонтальное и вертикальное фрезерование, а также фрезерование под разными углами различным инструментом.
2. В зависимости от типа инструмента (фрезы) - концевое, торцовое, периферийное, фасонное и т. д.
Концевое фрезерование - пазы, канавки, подсечки; колодцы (сквозные пазы) , карманы (пазы, стороны которых выходят более, чем на 1 поверхность) , окна (пазы, которые выходят только на одну поверхность) . Торцовое фрезерование - фрезерование больших поверхностей. Фасонное фрезерование - фрезерование профилей. Примеры профильных поверхностей - шестерни, червяки, багет, оконные рамы. Существуют также специализированные фрезы, предназначенные для отрезки (дисковые фрезы) .
3. В зависимости от направления вращения фрезы относительно направления ее движения (либо движения заготовки) - попутное "под зуб" когда фреза "подминает" заготовку, получается очень чистая поверхность, но также велика опасность вырыва заготовки при большом съеме материала; и встречное "на зуб", когда движение режущей кромки происходит навстречу заготовке. Поверхность получается похуже, зато увеличивается производительность. На практике используют оба вида фрезерования, "на зуб" при предварительной (черновой) и "под зуб" окончательной (чистовой) обработке.
Ответ от 22 ответа[гуру]
Привет! Вот подборка тем с похожими вопросами и ответами на Ваш вопрос: что такое фрезерованный?